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자주하는 질문 FAQ

3.2 마그(MAG) 용접결함의 원인과 대책은 ?

결함종류		원 인		대 책

기공 (Porosity)		① 가스의 공급상태가 불안정하다. ② 차폐가스 중 수분함량이 많다. ③ 아-크가 불안정하다. ④ 와이어에 수분이 흡습되었다. ⑤ 용접부에 오물이 묻어있다.		① 가스의 유량 및 압력조정 요망 ② 순도가 높은 CO₂사용 요망 ③ 회로접촉 및 송선장치 점검요망 ④ 사용전 200℃에서 1시간 재건조 ⑤ 용접부분 청소

스패터 (Spatter)		① 전압이 높을 때 ② 용접전류가 낮을 때 ③ 모재온도가 높을 때 ④ 아-크가 불안정할 때		① 적정 전압 사용 ② 적정 전류 사용 ③ 모재냉각 및 층간온도 조정 ④ 회로접촉 및 송선장치 점검

언더컷 (Undercut)		① 전압이 높을 때 ② 운봉속도가 빠를 때 ③ 전류가 높을 때		① 적정 전압 사용 ② 적당한 운봉법 사용 ③ 적정 전류 조정

필렛각장의 부족		① 전압이 높을 때 ② 토치의 위치각도가 부적당 ③ 운봉속도가 적당치 않을 때		① 적정전압 사용 ② 적당한 운봉법 사용 ③ 적정전류 조정

비이드 외관불량		① 전압이 높을 때 ② 운봉속도가 빠를 때 ③ 모재가 과열되었을 때 ④ 운봉속도가 부적합할 때 ⑤ 노즐과 모재간의 거리가 멀 때		① 적정전압 사용 ② 운봉속도 조정 ③ 층간온도 조정 ④ 일정속도 운봉 ⑤ 노즐과 모재거리 약 25mm 유지

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